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現状の問題点:

R印刷では、手作業による受注管理と生産スケジュールの不透明さが原因で、ミスや納期遅延が頻発していました。また、在庫管理が効率的に行われず、過剰在庫や不足が発生し、コストが増大していました。
 

改善内容:

• 受注管理システムの導入: 受注データを一元管理し、手作業によるミスを削減。
• 生産スケジュール管理システムの導入: スケジュールを自動で調整し、納期遅延を削減。
• 在庫管理のデジタル化: 在庫の過剰や不足を防ぎ、コストを削減。
   

導入の効果:

• 受注ミスが70％減少: 顧客対応がスムーズになり、信頼が向上。
• 納期遅延が80％減少: 顧客満足度が向上し、リピーターが増加。
• 在庫コストが20％削減: 無駄な在庫を減らし、全体のコスト効率が向上。
   

お客様の声:

「受注管理や生産スケジュールが効率化され、ミスが大幅に減少しました。生産性の向上とコスト削減を同時に達成できました。」

 

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